圆布袋除尘器

圆布袋脉冲除尘器是一款通用性极强的干式脉冲除尘设备,采用标准圆形滤袋搭配模块化箱体结构,整体布局规整、承载力强、检修维护便捷。设备主打全品类干式工业粉尘净化,处理风量跨度大、过滤性能稳定,可适配大、中、小型各类产尘工况,通过脉冲自动喷吹清灰模式,实现设备不间断连续运行,有效过滤收集车间各类固体颗粒物,常规干式粉尘除尘效率可达99%以上。设备适配性广、故障率低、运维简单,是工业粉尘治理、环评整改的主流通用型除尘设备。

核心技术参数

处理风量:2000-200000m³/h,支持全规格非标风量、尺寸定制
过滤风速:0.8-1.2m/min,适配绝大多数干式工业粉尘过滤工况
主体材质:常规Q235碳钢烤漆防腐,潮湿、腐蚀工况可定制不锈钢材质
滤袋材质:标准涤纶针刺毡,可按需选配防静电、耐高温、防水防油专用滤料
清灰方式:全自动脉冲喷吹清灰,压差自动启停、定时清灰双模式
除尘效率:干式固体粉尘净化效率≥99%
运行模式:支持24小时连续不间断生产运行
适配工况:常温、干式、无粘性普通工业粉尘(非防爆工况)

工作原理

设备依托负压风机形成负压吸力,将车间产尘点位的含尘气体平稳吸入箱体内部。含尘气流进入过滤腔体后,流速放缓,大颗粒粉尘依靠重力自然沉降至底部灰斗,完成初步粗过滤;细微悬浮粉尘随气流继续上升,被圆形滤袋外表面充分拦截吸附,洁净气体透过滤袋过滤后汇集至出风口,达标向外排放。随着滤袋表面粉尘不断积附,设备运行阻力逐步升高,当阻力达到设定阈值时,脉冲控制系统自动启动,脉冲阀瞬时释放高压压缩空气反向喷吹圆形滤袋,快速抖落滤袋表面附着的粉尘,粉尘掉落至底部灰斗储存,完成单次清灰循环。全程自动化循环运行,有效保障设备阻力稳定、过滤效率恒定,实现长期连续无尘作业。

适用场景

广泛适配各类干式普通工业粉尘治理场景,通用性覆盖全行业中小型及大型产尘工序,主要应用于五金打磨、机械抛光、木工加工、铸造除尘、砂石破碎、建材切割、矿山开采、粉料搅拌、塑胶加工等常规干式粉尘工况。适用于无防爆要求的普通生产车间,可单机配套生产设备,也可搭建集中除尘管网统一治理,是工业干式粉尘治理的通用主力机型。

产品优势

  • 通用性能极强,适配绝大多数普通干式工业粉尘,覆盖大中小全风量工况,应用场景无局限;
  • 圆形滤袋受力均匀、透气性好,过滤阻力稳定,不易变形、破损,使用寿命更长;
  • 模块化箱体设计,结构稳固、拆装便捷,后期滤袋、脉冲阀等配件检修更换简单,运维成本低;
  • 全自动脉冲清灰系统,清灰彻底无残留,杜绝滤袋堵塞,保障设备长期高效稳定运行;
  • 风量定制范围广、除尘精度高、运行稳定,性价比突出,适配各类工业环评整改项目。

使用注意事项

设备仅适配常温、干式、无粘性普通工业粉尘,严禁直接处理潮湿粉尘、油性粉尘、高温烟气及腐蚀性气体,避免滤袋糊袋、堵塞、破损失效;设备为普通非防爆机型,严禁用于铝粉、镁粉、煤粉等易燃易爆粉尘工况;粉尘+VOC异味共存的生产场景,需在设备后端配套活性炭净化设备,实现除尘、除味一体化达标治理;禁止设备超风量、超风速超负荷运行,需定期清理灰斗积灰、检查滤袋及脉冲配件状态,保障设备长效稳定运行。

成功案例

光电外延车间|HV中央真空清扫系统专项案例

本项目为光电外延片洁净车间专属清扫改造项目。外延精密制程极易产生超细硅粉、微碎屑,对车间洁净度要求极高。车间原有人工清扫、小型手持吸尘器清洁方式,费时费力、人工成本高,且产线24小时连续生产、无法停机清洁,人工清扫易产生二次扬尘,造成外延片瑕疵、良率降低,亟需高效无尘的专业清扫设备。

关于我们

江苏元炳工业设备有限公司是一家专注于工业粉尘治理设备研发、制造与销售的环保设备企业。虽然年轻,但我们的技术团队拥有多年的行业经验,致力于为客户提供高效、可靠的粉尘治理解决方案。

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