集中式焊烟净化器

集中式焊烟净化器是针对大型车间多工位密集焊接设计的固定式整体烟尘净化系统,整套设备由除尘主机、通风管网、多组吸气臂、智能控制系统、脉冲清灰系统组成。区别于移动式单机设备,本机可一台主机联动多个焊接工位,实现车间焊接烟尘统一收集、集中过滤、集中净化处理。设备风量大、承载负荷高,支持24小时不间断连续作业,整改效果标准化、车间整体整洁度高,是大型钢结构、工程机械、流水线焊接车间环保验收、系统化除尘整改的核心机型。

核心技术参数

匹配工位:4-20工位(可按需定制)
处理风量:5000-50000m³/h(按需选配)
主机功率:5.5KW-45KW
清灰方式:全自动脉冲喷吹清灰
过滤系统:多级分层过滤+高精度焊烟专用滤材
管网结构:密封式镀锌风管分流布局,不漏风、除尘无死角
运行模式:支持24小时连续不间断重载作业
清灰方式:全自动脉冲喷吹清灰(间歇自动清灰,可手动切换)
除尘效率:干式粉尘净化效率≥99%
适配工况:常温、干式、无粘性工业粉尘

工作原理

设备工业级主机构建高负压风道,通过车间规整布置的镀锌通风管网,将各个焊接工位产生的焊烟统一收集、输送至主机箱体;大颗粒焊渣、金属杂质先经分流沉降结构隔离沉淀,避免磨损后端滤材;细微悬浮烟尘进入多级分层过滤系统,经由初效、中效、高精度焊烟滤芯层层拦截吸附,同步净化微量有害烟气与异味;净化后的洁净空气达标集中外排或室内循环。设备搭载智能全自动脉冲清灰系统,可根据设备压差或定时自动喷吹清灰,持续保持滤芯通透、风量稳定,满足工厂高强度、不间断生产需求。

适用场景

专门适配大型生产车间、流水线批量焊接、多工位密集焊接、钢结构加工、车架焊接、工程机械制造、重型设备焊接等常态化、高负荷产烟工况。主打车间整体烟尘系统化整改、环保专项验收、标准化无尘车间改造,彻底解决多工位同步产烟、烟雾大面积弥漫、单机除尘治理不彻底、车间布局杂乱的问题。

产品优势

  • 多工位集中治理,整体效率翻倍:单台主机可覆盖整个车间多个焊接工位,无需摆放多台移动式单机,车间布局规整美观,除尘系统化、标准化。
  • 全自动脉冲清灰,免人工维护:智能压差感应、定时自动清灰,滤芯不易堵塞、风量长期稳定,无需频繁人工清理,适配工厂连续重载生产节奏。
  • 全域无死角净化,环评通过率高:管网全覆盖收集烟尘,彻底杜绝车间烟雾堆积、能见度低的问题,整体除尘效果优异,轻松通过环保验收。
  • 工业级配置,承载力强:重型工业主机设计,抗疲劳、耐损耗,可全天候不间断运行,完美适配工厂高强度、长时间生产作业。
  • 集中运维,管理成本低:设备集中布置、统一运维,检修、保养、耗材更换仅针对主机完成,无需逐个工位维护,大幅降低后期管理成本。

使用注意事项

本设备仅适用于工业干性焊接烟尘净化,严禁明火、高温熔渣、油性黏尘、腐蚀性气体进入管网及主机内部,避免滤材烧毁、设备故障、安全隐患;定期检查车间通风管网、吸气口密封性,及时修补漏风点位,保证整体除尘效率;实时观察设备运行压差数据,压差异常偏高或偏低时,及时排查滤芯堵塞、破损、管网漏风等问题;定期清理箱体沉降的焊渣杂质,保证风道通畅;设备电控系统保持干燥通风,禁止湿水、超负荷运行;按周期检修脉冲清灰系统,保障喷吹功能正常,有效延长滤芯与整机使用寿命。

成功案例

光电外延车间|HV中央真空清扫系统专项案例

本项目为光电外延片洁净车间专属清扫改造项目。外延精密制程极易产生超细硅粉、微碎屑,对车间洁净度要求极高。车间原有人工清扫、小型手持吸尘器清洁方式,费时费力、人工成本高,且产线24小时连续生产、无法停机清洁,人工清扫易产生二次扬尘,造成外延片瑕疵、良率降低,亟需高效无尘的专业清扫设备。

关于我们

江苏元炳工业设备有限公司是一家专注于工业粉尘治理设备研发、制造与销售的环保设备企业。虽然年轻,但我们的技术团队拥有多年的行业经验,致力于为客户提供高效、可靠的粉尘治理解决方案。

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