滤筒除尘器

滤筒除尘器是一款高精度、紧凑型干式除尘设备,核心采用PTFE覆膜折叠滤筒作为过滤元件,相较于传统布袋除尘器,同等过滤面积下机身体积大幅缩小、结构更紧凑、占地更少。设备依托脉冲自动反吹清灰技术,可高效捕捉各类干式微细粉尘、亚微米级悬浮颗粒物,过滤精度远优于常规布袋设备。支持竖装、横装两种滤筒安装结构,适配不同场地安装需求,整机运维简单、拆装便捷、运行稳定,广泛适配各类普通干式粉尘治理工况,是精密除尘、微细粉尘净化的通用主力机型。

核心技术参数

处理风量:1000-200000m³/h,全规格支持非标风量、尺寸定制
过滤风速:0.6-1.2m/min,适配微细粉尘高精度过滤需求
主体材质:常规Q235碳钢烤漆防腐,潮湿腐蚀工况可定制不锈钢材质
过滤元件:PTFE覆膜折叠滤筒,防粘尘、透气量大、耐细微粉尘粘附、过滤精度高
滤筒结构:支持立式竖装、卧式横装两种安装方式,适配不同场地工况
清灰方式:全自动脉冲反吹清灰,压差、定时双模式自动运行
除尘效率:微细干式粉尘、亚微米颗粒物净化效率≥99.5%
运行模式:支持24小时连续不间断生产运行
适配工况:常温、干式、无粘性普通工业粉尘(非防爆工况)

工作原理

设备通过负压风机形成负压吸力,将工位含尘气体吸入除尘箱体内部,含尘气流进入腔体后流速放缓,大颗粒粉尘依靠重力自然沉降至底部灰斗,完成初步粗过滤。剩余微细悬浮粉尘、亚微米级颗粒物随气流进入过滤区域,被PTFE覆膜折叠滤筒高效拦截吸附,洁净空气透过滤筒均匀过滤后,由出风口达标向外排出。随着滤筒表面粉尘逐步积附,设备运行阻力持续升高,当达到预设压差数值时,脉冲控制系统自动启动,高压压缩空气反向吹扫滤筒表面,快速抖落附着的微细粉尘,粉尘掉落至底部灰斗储存,完成自动化清灰循环。滤筒折叠式结构可在狭小空间内实现超大过滤面积,覆膜材质具备良好的不粘尘特性,有效避免微细粉尘粘连堵孔,持续保障设备长期低阻力、高效率稳定运行。

适用场景

广泛适配各类普通干式微细粉尘治理场景,主打高精度粉尘净化,主要应用于激光切割、五金打磨、表面抛光、焊接烟尘、粉料投料、建材切割、木工精细粉尘、机械加工等产尘工序。设备机身紧凑、安装灵活,可就近单机配套产尘设备,也可搭建集中除尘管网统一治理,尤其适合场地狭小、对除尘精度要求高的工业整改项目。

产品优势

  • 折叠覆膜滤筒设计,过滤面积大、占用空间小,整机体积远小于同风量布袋除尘器,空间利用率极高;
  • PTFE覆膜滤材防粘尘、透气性能优异,可精准拦截亚微米级微细粉尘,除尘精度高、净化效果稳定;
  • 滤筒支持横竖装灵活选配,适配不同厂房布局、安装空间限制,场景适配性更广;
  • 全自动脉冲反吹清灰,清灰均匀彻底,有效杜绝微细粉尘堆积堵塞,适合长期连续运行;
  • 运维极简,无需复杂检修,仅需定期更换滤筒,拆装便捷、后期运维成本低。

使用注意事项

设备仅适配常温、干式、无粘性普通工业粉尘,严禁处理潮湿粉尘、油性粉尘、高温烟气及腐蚀性气体,防止滤筒覆膜失效、糊板堵塞;本机为非防爆机型,禁止用于铝粉、镁粉、煤粉等易燃易爆粉尘工况;粉尘伴随VOC异味的生产场景,需在设备后端配套活性炭净化设备,实现除尘、除味一体化达标;禁止超风量、超风速超负荷运行,需定期清理灰斗积灰、检查滤筒通透状态,及时更换堵塞、破损滤筒,保障设备长效稳定高精度运行。

成功案例

光电外延车间|HV中央真空清扫系统专项案例

本项目为光电外延片洁净车间专属清扫改造项目。外延精密制程极易产生超细硅粉、微碎屑,对车间洁净度要求极高。车间原有人工清扫、小型手持吸尘器清洁方式,费时费力、人工成本高,且产线24小时连续生产、无法停机清洁,人工清扫易产生二次扬尘,造成外延片瑕疵、良率降低,亟需高效无尘的专业清扫设备。

关于我们

江苏元炳工业设备有限公司是一家专注于工业粉尘治理设备研发、制造与销售的环保设备企业。虽然年轻,但我们的技术团队拥有多年的行业经验,致力于为客户提供高效、可靠的粉尘治理解决方案。

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